車(chē)、船、醫(yī)療設(shè)備,資產(chǎn)各不相同,但所有行業(yè)的問(wèn)題都是一樣的。手動(dòng)清點(diǎn)資產(chǎn)、尋找丟失的資產(chǎn)以及更換永 久丟失或被盜的資產(chǎn);現(xiàn)在不必再這樣了。使用 Leverege 的低成本、定制資產(chǎn)跟蹤應(yīng)用程序跟蹤室內(nèi)和室外高價(jià)值資產(chǎn)的位置。






案例


在工廠環(huán)境中,減少處理時(shí)間相當(dāng)于提高產(chǎn)量和降低成本。因此,工廠管理者一直在尋找減少運(yùn)營(yíng)效率低下的方法。
在汽車(chē)制造領(lǐng)域,每年都會(huì)因?yàn)閷ふ臆?chē)輛而浪費(fèi)數(shù)百個(gè)小時(shí)。通過(guò)構(gòu)建了室內(nèi)/室外車(chē)輛跟蹤解決方案,幫助工廠員工快速定位不同區(qū)域和停車(chē)場(chǎng)的車(chē)輛,減少每周的工作時(shí)間。

豐田圣安東尼奧制造工廠檢查流程的最后一步是“四強(qiáng)”檢查區(qū)。
成品汽車(chē)以接近每 30 秒一輛汽車(chē)的速度從總裝線(xiàn)上滾下。未通過(guò)最終質(zhì)量檢查的車(chē)輛將從出境目的地轉(zhuǎn)移,隨機(jī)停放在室內(nèi)和室外的大型區(qū)域進(jìn)行進(jìn)一步檢查和維修。負(fù)責(zé)修理有缺陷車(chē)輛的員工通常輪班工作,并且很難找到停放在整個(gè)設(shè)施中的特定車(chē)輛識(shí)別號(hào)(通常要花費(fèi)數(shù)小時(shí)尋找汽車(chē)),從而導(dǎo)致沮喪、勞動(dòng)力成本增加和運(yùn)營(yíng)效率低下。
Leverege為豐田提供了完整的交鑰匙解決方案。
通過(guò)使用電池供電的跟蹤器,可以使用 VIN 和/或工作訂單號(hào)快速與未通過(guò) QA 的車(chē)輛關(guān)聯(lián)。跟蹤器結(jié)合使用 GPS 和 UWB+BLE,在室內(nèi)和室外提供 3-5 米的車(chē)輛位置精度。員工可以使用由 Leverege IoT 平臺(tái)提供支持的簡(jiǎn)單 AWS 托管 Web 應(yīng)用程序來(lái)查找有缺陷的車(chē)輛、查看總庫(kù)存并獲取前往有缺陷的汽車(chē)停放位置的步行路線(xiàn),從而節(jié)省大量時(shí)間和資源。
跟蹤器的室內(nèi)位置使用UWB+BLE低功耗確定,室外位置使用 GPS 確定。傳感器通過(guò)蜂窩 LTE-M 連接向 Leverege 平臺(tái)報(bào)告其位置和相關(guān)信息,其中數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中。
通過(guò)這種架構(gòu),該解決方案可以存在于現(xiàn)有 IT 基礎(chǔ)設(shè)施之外,并避免安全問(wèn)題。Leverege 創(chuàng)建了自定義儀表板,使這些數(shù)據(jù)變得有用且可操作,使工廠經(jīng)理能夠跟蹤和監(jiān)控庫(kù)存,并使車(chē)間員工能夠快速定位和找到他們正在尋找的車(chē)輛。
裝配線(xiàn)末端的員工通過(guò)掃描車(chē)輛和跟蹤器上的條形碼、QR 碼、VIN 板和/或工作訂單,使用簡(jiǎn)單的移動(dòng)應(yīng)用程序快速將跟蹤器與有缺陷的車(chē)輛關(guān)聯(lián)起來(lái)。該解決方案包括一個(gè)定制的儀表板,可在筆記本電腦和手機(jī)上運(yùn)行,顯示履帶式車(chē)輛在設(shè)施中移動(dòng)和停車(chē)時(shí)的情況。用戶(hù)可以可視化并導(dǎo)出當(dāng)前和歷史跟蹤器/車(chē)輛庫(kù)存。
用戶(hù)可以通過(guò)獲取室內(nèi)空間中的區(qū)域級(jí)車(chē)輛位置。制造工廠周?chē)母鱾€(gè)停車(chē)場(chǎng)通過(guò) GPS 提供高精度的室外位置。為了解決生產(chǎn)就緒車(chē)輛上殘留的跟蹤器問(wèn)題,員工可以選擇接收文本/電子郵件警報(bào),并在車(chē)輛進(jìn)入動(dòng)態(tài)定義的禁區(qū)時(shí)在網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用程序上提供視覺(jué)指示。
制造數(shù)以萬(wàn)計(jì)的汽車(chē)是很困難的,盡管許多流程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,但工人在制造和準(zhǔn)備裝運(yùn)期間仍然被迫手動(dòng)尋找車(chē)輛,這意味著勞動(dòng)力成本增加、生產(chǎn)延遲、裝運(yùn)延遲以及流程識(shí)別困難瓶頸。Leverege 堆場(chǎng)管理解決方案使工人能夠立即找到工廠內(nèi)部和堆場(chǎng)外的車(chē)輛,這意味著減少勞動(dòng)力成本和延誤,并自動(dòng)識(shí)別瓶頸以提高流程效率。

? 通過(guò)所有車(chē)輛的實(shí)時(shí)定位,車(chē)輛可以停放在一般停車(chē)場(chǎng),而不是特定的停車(chē)位進(jìn)行暫存,大大減少?gòu)?fù)雜性和勞動(dòng)力。
車(chē)輛停在錯(cuò)誤的位置或在不知不覺(jué)中被移動(dòng)。工人們不再需要花費(fèi)數(shù)小時(shí)尋找車(chē)輛,從而延誤發(fā)貨;現(xiàn)在他們可以立即從桌面或移動(dòng)設(shè)備找到車(chē)輛。

當(dāng)缺少的部件到達(dá)或未通過(guò)質(zhì)量檢查的車(chē)輛準(zhǔn)備好處理時(shí),無(wú)論車(chē)輛在室內(nèi)還是室外,工作人員都可以立即找到車(chē)輛,并將其重新投入生產(chǎn)。
當(dāng)車(chē)輛在指定區(qū)域停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)收到

? 清楚地了解流程中的主要延遲所在,并生成見(jiàn)解,使您能夠有效地確定流程改進(jìn)目標(biāo)。
配置車(chē)輛在流程每個(gè)階段應(yīng)花費(fèi)的時(shí)間,并在車(chē)輛超過(guò)預(yù)期時(shí)間時(shí)收到通知,以便您調(diào)查根本原因。

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